Применение поворотных столов на станках различного назначения позволяет значительно повысить производительность труда. Эффективно работают подобные устройства как на автоматических линиях серийного производства деталей, так и на отдельно взятых установках (ковочные молоты, прессы, металлорежущие станки).
Наиболее часто устанавливаются поворотно-делительные столы на фрезерных и вертикально-сверлильных станках, используются эти механизмы при выполнении рельефной и точечной сварки.
Какие преимущества дает применение поворотных столов?
- Экономия рабочего времени. Достигается она за счет параллельного выполнения процессов непосредственной обработки деталей на одном приспособлении, установленном на поворотном столе, и выемки готового изделия с последующей установкой заготовки – на другом. При выполнении сварочных работ использование такого механизма позволяет загружать детали вне зоны работы электродов и не прерывать производственный цикл.
- Возможность обработки детали в разных плоскостях. Заготовка по рабочим поверхностям обычного фрезерного станка может перемещаться в трех направлениях: двух горизонтальных (продольном и поперечном) и вертикальном. Механизм поворотного стола устроен таким образом, что дает возможность производить вращение закрепленной детали вокруг своей оси как в вертикальной, так и горизонтальной плоскостях. Движение в разных координатах позволяет задавать необходимый угол наклона и выполнять обработку деталей с высоким уровнем точности.
Для установки на фрезерные станки чаще всего используется поворотный стол, имеющий диаметр рабочей поверхности от 32 до 63 мм. В зависимости от технологических задач применяются следующие модификации столов:
- с горизонтально-вертикальным перемещением;
- поворотно-наклоняемый;
- с продольно-поперечным перемещением;
- с горизонтальным перемещением.
Более подробно узнать о различных видах поворотных столов, их эксплуатационных характеристиках, актуальных ценах на данную продукцию можно, посетив один из тематических сайтов.